在半导体产业发展的初期阶段，特别是在日本，针对制造装置的开发及量产机种的改善、改良，一般习惯由半导体制造商对装置制造商进行技术指导。也就是说，半导体厂商在使用装置进行实验及量产过程中，所累积的经验及know-how，回馈到装置里，使其能够贡献在新装置开发及既有装置改良上。

这种合作关系在后续日本的半导体制造商及装置制造商间的关系上，带来特殊的让步与特别的情感。且让曾在半导体制造商及装置制造商双方都服务过的我，来叙述一己之见。

①know-how透过装置制造商而泄漏？

在日本半导体产业仍蓬勃发展之时，很少听到这样的事情，但在韩国及台湾等半导体产业势力突然增强时，渐渐会听到这样的声音：“日本半导体制造商的技术累积在装置上，透过装置流失到外国了”。这并非完全是荒诞之谈，但若真的有无法保护重要技术的实情存在，应该说是智慧财产权战略的缺乏。

由此观点看来，不免有点“人穷志短”的印象。

②半导体制造商的部分业务移转到装置制造商手中

随着半导体产业型态的变化，以及懂负责接受委托进行制造的代工制造商的势力增强，过去主要由半导体制造商进行的制程建构等工作，有大部分均渐渐开始依赖装置制造商。在此过程中，装置制造商也从过去仅提供单机的模式，转变成拥有迷你的生产线，在考量制程的前提下进行装置开发。

③牵涉商业习惯的应收账款问题

日本的半导体制造商及装置制造商之间的应收账款等支付条件等，与海外条件不同的问题，时时浮上台面。在日本，款项支付通常在验收后半年到九个月间，时间很长，而在海外的半导体厂商，一般多为验收当月支付九成，余款于次月付清。这个差异让日本的装置制造商的债权回收期间延长，而形成经营上的压力。若认真要改变这样的商业习惯，则必须就国家的整个业界，进行认真的检讨。