目的为识别及追迹性

在半尊体包装的表面盖有包括商标、产品名称、生产批次号码等讯息的“盖印（marking）”。/般来说，盖印在半导体组装的最后一道制程进行，但例如记忆体或是CPU等依运速度分别等级的半导体产品，也有在电性检验之后进行盖印者。

盖印目的有二：识别及追迹性（traceability）。识别指的是辨别产品的基本特性，追迹性指的是追朔能力，也就是“过程制造WHENWHERE WHAT。

透过产品的追迹性，当发生不良等问题时，对半导体制造商及使用者双而言，都能够对原因进行追踪，对产品处理进行检讨，或是提出再发防止对策等，快速应对并改善。

盖印依产品的包装型式，有几种不同的方法，在此主要介绍“油墨盖印”及“雷射盖印”两种方法。

油墨盖印

在包装表面既定的位置，以白色或黑色的热固型或紫外线固化型油墨，经由网版印刷方式进行盖印。油墨盖印具有高识别性的优点，但印刷文字缺损或是后续制程过程的文字变色，以及油墨造成的污染与清洁所耗费的麻烦等，都是油墨盖印可能的问题。

雷射盖印

成型包装中，使用二氧化碳雷射或YAG雷射光，使包装表面20至30um的部分树脂融化，将欲标示的文字进行印字。这种雷射盖印有两种，包括以细光束聚焦的雷射光束进行一笔画的印字方式，以及利用刻有标示文字孔洞的金属或玻璃光罩，然后以雷射光照射整面的印字方式。

相较于油墨盖印，雷射盖印虽然具有较差的识别性，但机械、化学的耐受性均较好，能够确保长期文字标示品质。再者，因无污染或清洁的问题，可以说是较为环保的方式。

如图3-12-2所示，盖印记号包括“公司名称（商标）印记”、“进行组装的原产地名”、“生产批次号码”等讯息。