CIM（电脑整合生产：Computer Integrated Manufactureing)指的是，利用电脑系统，以提升半导体的生产效率及品质的系统。

在半导体的制造过程中，因同样的制程不断被重复，且使用在同一制程上的装置及设备有很多机台等状况，造成制程的流程非常复杂。此外，在同一生产线上经常有不同制程的产品同时被制造。

因此，产品本身的管理，以及制造装置、设备相关的管理项目都非常庞大，若不使用CIM进行管理，甚至连半导体本身的生产都无法进行。CIM系统的功能主要可以分成以下三种。

①生产控制

将产品批次，从称为储位的半成品储存柜里，利用自动搬送机送到下一制程作业的设备处。

在该生产线上流动的半导体所有制程相关的作业条件，均透过电脑以及网路，能够下载到各个生产设备上，当产品半成品完成，设备将自动根据条件指示预设动作。当作业完成后，设备会将结果报告上传到电脑中。

接着，产品批次也被搬送到下一个储位，进行暂时保管。

②生产管理

生产管理包括，关于产品的生产计划及作业计划的日程管理、在生产线上流动的产品批次作业相关的优先程度决定（特急、急行、普通车等批次分别）及进度管理、各制程的半成品的状况管理、设备管理（稼动、条件设定、试产、点检、维修、故障）等。

③品质管理

日常需持续管理的所有项目，包括统计制程管理、借由数据的变化来进行预防保全的倾向管理、以及针对技术数据的统计解析等工作。

下一节将针对管理详细说明。

将制造工程的每一个确认站点所收集的庞大数据，利用电脑进行统计上的处理、判断，检验异常并对应之，同时针对异常原因进行究明并迅速地执行对策，以达到确保高良率及安定品质的作用。